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该装置以苯为原料，通过加氢天生，再用空气氧化生产环醇和环酮，简称醇酮。扼要工艺流程是：将苯和氢通过苯泵和氢压缩机送进主反应器，在催化剂雷尼镍的作用下，进行苯加氢反应，天生。其反应温度186～200℃，反应压力2.0～3.1MPa，保持氢分压0.6MPa不变。反应后的气体进进后反应器继续反应，以进步转化率。从后反应器出来的蒸气经冷凝后，进进稳定塔蒸馏提纯得环已烷。

将所得环已烷和混合气（循环气和新鲜空气的混合气）送进氧化反应器，环已烷与混合气中的氧进行氧化反应，天生环已基过氧化物和少量的环已醇、环已酮。有四台氧化反应器，一、二、三、四氧化反应器的反应温度依次是181℃、175℃、167℃、166℃，反应压力均是1.9MPa。氧化反应产物经预浓缩、氧化洗涤、脱水后送进脱氧化反应器，在催化剂铬酸叔丁酯的作用下进行反应，天生环已醇和环已酮，简称醇酮。醇酮产物经脱环已烷、精馏后，得到产品醇酮。

该装置的物料苯、氢、环已烷均是易然易暴物质；环已醇、环已酮可燃可爆。苯、环已烷、醇酮都***。活性雷尼镍催化剂遇空气能自燃；催化剂铬酸酐有强腐蚀性。

苯可单程完全转化，并获得高纯度的。加氢过程要求用非常纯的苯为原料(苯中的含硫量在1ppm以下,通常利用催化重整 生产的苯和富氢为原料），具有较好的经济效果。

苯加氢制的工业生产方法很多，所用催化剂的类型、反应操作条件、反应器形式等各不相同，关键在于确保苯完全加氢的同时，及时移出反应热，控制反应温度及停留时间，限制异构成环戊烷。加氢方法可分为液相法和气相法两类。气相法反应压力较低，反应温度较高，反应产物不需分离催化剂；液相法生产能力大，反应条件温和，可采用低纯度(55％)的氢气，可不设氢气循环系统。

经***氧化生成己二酸

它不仅是及润滑油的重要成分，也是制造许多塑料及纤维的原料。经***氧化生成己二酸，后者与氨反应并还原可得己二胺，己二酸与己二胺两种单体缩聚可得聚己二酰己二胺(即尼龙66);在钻催化剂存在时进行液相空气氧化可得和的混合物，光照下与反应生成肟，它是合成尼龙6的原料。自然界有多种脂环体系，的是六元环。如存在于植物中有香味的萜类化合物(如薄荷烷、薄荷酮和樟脑等) 以及存在于动植物体内的甾体化合物(如性、皮质等)中都含有。

***健康上***会与上呼吸道都有轻度的刺激作用的

***健康上*** 会与上呼吸道都有轻度的刺激作用的。要是持续来吸入的话，就会引发头晕、恶心、倦睡与其他的一些症状的。当液体来污染皮肤时，就会引发皮肤痒感，这样会很不舒服。因此，工人在操作时，是一定要小心谨慎的，千万不要弄倒自己的眼睛或进入到呼吸道上，对皮肤的伤害会很大的。 环境危害 对环境的***由于对环境是会产生一定危害的，遇到海藻类植物时，那就特别要注意了。在环境中，是有可能会被生物给降解的。因此，在处理时，就多多要注意到周围的环境，免得对周围环境产生威胁。 当认识到的危害后，就能在实际生活与使用中，更好来理解与了解这种情况，才能在实际情况中，做出正确的选择与判断的，更加需要小心来处理，减少对自己、环境的危害。